스테인레스 스틸 팔꿈치는 내식성이 좋기 때문에 석유 화학, 계측, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 전문 파이프 피팅 제조업체의 경우 스테인레스 스틸 엘보는 고 부가가치 제품이며 품질과 출력은 기업의 이점에 직접적인 영향을 미칩니다
엘보우가 완전히 형성되도록 하기 위해 이 공정에서는 압축하는 동안 파이프 조인트에 코어와 말굽을 배치해야 합니다. 구조가 복잡하고 가공이 어렵습니다.
파이프의 변형 특성으로부터 파이프 피팅면의 반경 방향을 따라 굽힘력이 작용하고 파이프 피팅면에 발생하는 응력이 매우 커서 파이프의 미충전부가 처지는 원인이 됨을 알 수 있으며, 결과적으로 1회성 팔꿈치 성형 좋지 않음, 수리 시간 및 비용 증가.
압착공정시 관의 내외호가 부풀어 오르고 함몰되기 쉬우므로 압착이 완료된 후 관 내부에 배치된 코어와 말굽을 제거하기 어려워 코어 제거에 소요되는 보조시간이 증가하고, 생산 효율성 감소. 위의 분석으로부터 이 과정에서 위의 결함은 필연적으로 나타나게 되며, 변형이 축방향을 따라 진행된다면 형태적으로는 이 문제가 더 잘 해결될 수 있음을 알 수 있다. 따라서 축 방향 변형을 고려할 수 있습니다. 누르는 과정.
